FIBRO氮气弹簧

FIBRO有限公司于1958年在魏恩斯贝格成立，自1974年以来一直隶属于LÄPPLE集团。

FIBRO氮气弹簧是FIBRO所供应系列产品的扩展，使其更加完善，如用于工具制造、装置制造、模具制造以及机械制造的螺旋 弹簧、盘形弹簧和橡胶弹簧。

FIBRO氮气弹簧填补了迄今为止弹簧供货中的一项空缺，即需配置一种体积尽可能小面弹力大，和要求弹簧变形量大，或者要同时满足这两项要求的弹簧。

FIBRO氮气弹簧填充有氮气，无城在工具内外支付宝的增压腔以及气体导管。但对于特定的应用情况，城要内置的气弹簧压力监控装置。需要时，从配件系列产品中获取该装置。如果已遵守弹簧固定装置有效的设计排列，则拆卸和安装FIBRO氮气弹簧完全不成问题。

工作原理
压力介质为对环境污染的通用氮气。
FIBRO氮气弹簧的配置为150 bar（180 bar）

根据弹簧尺寸和弹簧类型不同，可以实现2 daN至20000 daN的初始弹簧力。

增压：弹簧压缩时活塞杆进入增压腔。随着压缩量的增加，增压腔的体积变小。从弹簧尺寸的图表上读取由此而导致的压力增加，将期作为系数。终弹力是初始弹簧力乘以增压系数3。

工作温度：工作温度不得超出+80°C。

可变的填充压力：可通过调节填充压力来改变初始弹簧力。这可以从相应弹簧类型的图标中读取。

安装建议：FIBRO氮气弹簧可以在做任意位置工作。无论是在静止状态下负载或不负载。

维护：FIBRO氮气弹簧是专为免维护的持续运行而设计的。建议安装前给活塞杆加好少许油。
密封和导向元件可以快速、简单地更换。这些元件作为套装备件提供。


FIBRO氮气弹簧保护人机安全
PED 两百万次行程认证
FIBRO氮气弹簧根据DERL2014/68/UE研发和制造，并经过两百万次完整行程测试。测试时，采用容许充气压力和容许运行温度。其同样适用于结合所有特定固定方式使用。

超行程保护
出现超行程情况时，传统空气弹簧可以爆裂。零件可能会松动并弹出。

FIBRO氮气弹簧的区别在于：如果出现超行程，保护系统可依据弹簧类型瓮中保障氮气弹簧的气缸壁以规定方式发生变形（A）或活塞杆摧毁气缸底部的爆裂螺钉（B），气体因此向外排出。

回程保护
如果在某种情况下，零件应该被卡住并且活塞杆应该从其压缩位置释放出来，传统氮气弹簧可能造成安全危险，因为活塞可能会从氮气弹簧中弹出。

FIBRO氮气弹簧的区别在于：
此时，特殊导向装置和活塞杆中的安全制动器将确保安全。如果回程里速度过快，将自动断开 活塞杆连接。集成式安全制动器摧毁密封件，气体向外界排出，氮气弹簧变成无压状态。

超压保护
如果内部压力 上升超过容许值，可导致传统氮气弹簧爆裂。碎裂的部件会向一样危险地四处飞溅。
FIBRO氮气弹簧的区别在于：
如果压力上升超出容许值，将自动摧毁密封套件上的安全连接。气体向外界排气，FIBRO氮气弹簧变成无压状态。

FIBRO氮气弹簧的四大优势
灵活的导向装置：Flex Guide TM系统
Flex Guide TM系统是空气弹簧中的一个灵活的导向装置，用于从侧面推动活塞杆。其可将摩擦降至程度并降低运行温度。
使用寿命更长
行程频率更高，即每分钟行程次数更多。

安全的螺栓连接：Dual Seal TM系统
FIBRO的Dual Seal TM系统由一个金属密封件和一个弹性密封件组合而成。该系统不仅能确保螺栓连接系统的两个密封连接位置并避免旋转。

密封连接（即便在振动时）；流程安全性高；将模具停运时间降至；由于具备防转功能，因此便于安装。

通过无线电监控
无线压力 监控（WPM）系统
已注册的无线压力 监控（WPM）系统选配件可通过无线电监控FIBRO氮气弹簧的压力 水平和温度。在产生瑕疵部件前，压力机械操作员会收到来自WPM的信息，从而可以着手采取相应措施。
预防性质量保证
流程安全性高
将模具停运时间降至
降低维护量
针对性显示潜在故障，由此可延长维护间隔，降低维护和维修成本。

活塞杆保护装置：FIBRO波纹管
FIBRO波纹管（活塞杆保护装置）可有效防止氮气弹簧的活塞杆沾染污渍，机油和乳剂。通过这种方式 其可防止活塞杆表面受损和内置式密封件泄露。

延长氮气弹簧在恶劣使用条件下的使用寿命。

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