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021-39003889受益了！冲头凹模套订制时常见的十二大问题及解决方案！擎扬供
发布时间：2018-12-27浏览次数：载入中...来源：http://www.ftvikersund.com
汽车模具生产过程中，冲头凹模套常见问题及解决方案
1. 冲头硬度过高，冲头原材料不对
解决方案：替换冲头原料，调整热处理硬度。
2. 冲压材料定位不妥，形成冲孔冲头切单边，因受力不均断裂
解决方案：调整定位或送料装置。
3. 原材料不符合要求，形成不良，导致尺寸偏差
解决方案：更换原材料新制冲头或重新调整间隙。
4. 冲头的固定部位(夹板)与导向部位(脱料板)偏移
解决方案：修配或重新线割入块安装，使冲头上下顺畅。
5. 冲头固定不好，上下窜动
解决方案：用厌氧胶680胶水固定冲头，或固定板线割入块，紧配冲头使之不能上下窜动。
7. 闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长
解决方案：调整闭合高度，使冲头刀口合适的长度。
8. 模具没调到位形成视点误差导致尺度偏
解决方案：调整闭合高度不良或视点差不良。
9. 下模废料堵死刀口，形成冲头断
解决方案：加大落料孔，使落料顺利。
10. 成型公无R角，在视点及其他正常状况
解决方案：成型公修R角。
11. 折刀高度不够，折弯冲头合入折刀太短
解决方案：添加折刀高度，形成视点不良多，使折弯冲 头尽可能合入折刀部位。
12. 折弯时速度太快，形成折弯根部变形
解决方案：调整速比控，选择合理转速。
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1. 冲头硬度过高，冲头原材料不对
解决方案：替换冲头原料，调整热处理硬度。
2. 冲压材料定位不妥，形成冲孔冲头切单边，因受力不均断裂
解决方案：调整定位或送料装置。
3. 原材料不符合要求，形成不良，导致尺寸偏差
解决方案：更换原材料新制冲头或重新调整间隙。
4. 冲头的固定部位(夹板)与导向部位(脱料板)偏移
解决方案：修配或重新线割入块安装，使冲头上下顺畅。
5. 冲头固定不好，上下窜动
解决方案：用厌氧胶680胶水固定冲头，或固定板线割入块，紧配冲头使之不能上下窜动。
6. 冲头凹模套刃口钝了或崩缺
解决方案：拆模后，研磨冲头刃口，调整凹模间隙。
7. 闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长
解决方案：调整闭合高度，使冲头刀口合适的长度。
8. 模具没调到位形成视点误差导致尺度偏
解决方案：调整闭合高度不良或视点差不良。
9. 下模废料堵死刀口，形成冲头断
解决方案：加大落料孔，使落料顺利。
10. 成型公无R角，在视点及其他正常状况
解决方案：成型公修R角。
11. 折刀高度不够，折弯冲头合入折刀太短
解决方案：添加折刀高度，形成视点不良多，使折弯冲 头尽可能合入折刀部位。
12. 折弯时速度太快，形成折弯根部变形
解决方案：调整速比控，选择合理转速。
上海擎扬模具配件有限公司主要生产销售德国FIBRO汽车模具标准件、三协SANKYO标准斜楔、冲头凹模套订制、盘起PUNCH标准件、米思米MISUMI标准件、上海导柱导套生产、固定型外螺纹导正销、KALLER氮气弹簧销售。
下一个：模具金属铭牌加工工艺及步骤
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