模具氮气弹簧的应用与安装操作

模具氮气弹簧的应用与安装操作

氮气弹簧是一种具有弹性作用的零部件。它不但能够在模具行业中普遍的应用，还可以用到别的工业领域，如汽车、电子、仪表等行业。因此我们知道，氮气弹簧的用途比较普及，它的出现迎合了时代的需求，满足了工业发展的需要。

氮气弹簧将高压氮气密封在确定的容器中，外力根据柱塞杆将氮气压缩，当外力去掉时靠高压氮气膨胀来得到相应的弹压力，这类零部件称之为氮气缸或气体弹簧，简称为氮气弹簧。

模具专用氮气弹簧是高压密封金属制品，在出厂前经过严格的多道工序检查和重复测试，不允许有任何气体泄漏现象，因此企业也严格要求用户使用正确安装方法和使用环境，才能保证氮气弹簧安全可靠性和更佳的使用期限。

1.被活塞杆上端顶压的元件的其接触面与活塞杆的轴线的不垂直度应≤1°（即应保持垂直，不得偏载）。

2.不得将氮气弹簧置于烈日下暴晒和高热源环境中，通常较高允许温度+80℃。（米苏米耐高温氮气弹簧除外）

3.要注意保持活塞杆圆柱表面的清洁，小心划伤，不得敲击碰撞。

4.假如将氮气弹簧连成系统使用时，要由经过专门训练的人员或专业人员的指导操作，要特别注意在气缸中的氮气没有完全释放前，不得拆卸或进行维修，以防意外事故发生。

5.在模具专用氮气弹簧下端的螺钉主要起保护和加强密封作用，不得擅自拆卸和随意敲击。

6.当模具氮气弹簧作为零部件使用时，安装到模具后，在使用期限范围内通常不须拆卸维修。

7.被活塞杆上端顶压的元件的运动方向必须与活塞杆运动方向保持平行。

8.模具氮气弹簧应当储存在干燥通风环境下，保持在无腐蚀性气体环境中包装储存，假如拆箱安装后长时间不再使用的话可在外表面涂抹油脂保护防腐。

9.推荐工作行程≤0.9×S（制造行程）。

10.氮气弹簧在被压缩后，不得使活塞杆自由空回程，不然会引起氮气弹簧内部损坏。

模具专用氮气弹簧（简称为冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸）是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用期限长（一百万次），弹力曲线平缓，以及不用预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，便于模具安装和调整，延长模具的使用期限，保证产品品质的稳定，还可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的部分参加工作，能够在系统中很便于实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的理想的弹性零部件。